王艳委员：

您提出的关于以窑炉迭代升级等重点领域突破推动全市菱镁产业高质量发展的建议收悉，感谢您对我市菱镁产业发展的关注，您的建议具有高度针对性和实用性，对推动我市菱镁产业高质量发展具有指导意义，我们将持续组织推进落实。现将落实情况答复如下：

一、推动窑炉升级改造，实施绿色化生产

1.储备并推进新型窑炉应用。参加新型氧化镁窑炉论证会，积极与省、市菱镁行业协会以及重点企业沟通，征集储备新型窑炉装备技术，目前已储备新型窑炉技术10个。同时，积极推进新型窑炉应用，隆镁科技依托沈阳化工大学、中科院过程工程研究所联合研发“年40万吨菱镁矿输送床闪速轻烧技术应用工程”已完成建设并实现产业化运行。该示范工程可有效替代现有菱镁矿轻烧用反射窑 25台套，较传统技术能耗降低25%-30%，是“工程热化学”技术在“碳中和”领域应用的典型案例。辽宁东和新材料有限公司年产20万吨轻烧氧化镁新型低能耗D-D炉轻烧MgO粉生产示范项目被省工信厅认定为菱镁产业首台套装备产业化项目，采用五级悬浮预热+D-D型双室分解炉+活性调节器的生产工艺，生产建材用轻烧氧化镁，活性可调，能够替代轻烧反射窑。

2.设立专项资金支持企业技术改造。在技术改造方面，我市安排了“四改”专项资金预算，用于补助工业企业技术升级改造、数字化改造、节能改造、减排改造。补助标准为项目投产验收后，按设备投入的5%补助，单个项目最高补助额不超过100万元。企业积极响应，用先进技术对传统设备进行升级改造，例如岫岩满族自治县恒锐镁制品有限公司年产2.5万吨转炉大面料、灌浆料生产线及大结晶电熔镁炉改造项目获专项资金49.6万元。改造后，与传统电熔大结晶生产工艺比较，实现全自动配料、混料，并可实现远程数据共享，节约轻烧氧化镁粉消耗8%，节电6%，优级品提高10% ，改善工人劳动环境和操作条件。

3.积极提升行业绿色发展水平。推动企业开展节能减污降碳改造，引导企业申报绿色工厂，有效提升行业绿色发展水平，目前，我市菱镁行业省级绿色工厂12家、国家级绿色工厂4家。这些绿色工厂不仅在生产过程中注重环保，还通过技术创新和工艺改进，实现了资源的高效利用和废弃物的减量化处理，为行业的可持续发展树立了典范。同时，深入推进绿色矿山建设，自绿色矿山建设三年行动计划（2022-2024年）实施以来，全市绿色矿山建设成果显著，菱镁矿山新增省级绿色矿山13家，其中2022年新增7家，2023年新增6家。通过科学规划和合理布局，实现了资源的可持续利用和生态环境的良性循环。

4.淘汰落后产能，引导过剩产能退出。组织县（市）区开展落后产能淘汰退出工作，对原已列入淘汰类的有效容积40立方米及以下重烧镁砂竖窑、1400KVA及以下的电熔镁砂炉进行全面排查，确保我市落后产能全部退出。同时，开展违规轻烧反射窑淘汰退出工作，联合相关部门制定《鞍山市违规轻烧反射窑处置（淘汰）工作指导意见》，组织县（市）区开展违规轻烧反射窑处置（淘汰）工作。目前，海城市和岫岩县已对16家企业的95座违规轻烧反射窑实施了停产封存。

5.推进菱镁行业节能审查。为推进菱镁行业的可持续发展，实现资源的高效利用和减少能源消耗，市发改委严格按照《辽宁省固定资产投资项目节能审查实施办法》（辽发改环资〔2023〕503号）的相关规定，积极推进菱镁行业的节能审查工作。在节能审查过程中，评审专家对项目的能源计量器具、能效水平等方面进行严格的审查，对企业提供的节能报告进行深入分析和研究，通过数据对比、趋势分析等方式，评估项目的能源消耗和节能效果。在节能审查机关出具的批复意见中，也会对项目能源计量器具，能效水平等方面进行要求，督促企业加强用能管理。

二、建立循环体系、提高资源利用率

1.优化菱镁企业生产流程。积极引导和扶持企业充分利用低品位矿石，将资源“吃干榨净”，通过中低品位菱镁矿提质降杂技术、不同产品梯级利用不同原料等方式，提高中低品位菱镁矿附加值。海城市春泉镁制品厂年处理20万吨低品位菱镁矿石浮选项目正在购置设备。同时，围绕矿石采选、烧结工序、制成品等生产流程，引导企业采用先进的菱镁行业节能技术，积极应用菱镁矿高效利用绿色生产技术、高效燃烧技术及余热回收利用等技术，大力实施节能降耗新型窑炉改造，采用新工艺促进短流程镁制品开发等，降低单位产品的综合能耗，提高能源利用效率。辽宁东和“悬浮炉余热回收利用装置”已取得国家专利。

2.开展技术创新提高资源利用。通过“揭榜挂帅”“带土移植”等项目实施，整合高校院所及企业力量并形成合力，开展菱镁行业领域核心技术攻关，把各方科技成果转化为菱镁产业新质生产力。我市在菱镁产业领域建设了5个产学研联盟，实施6项“揭榜挂帅”等重点技术攻关。围绕菱镁固废化工材料高值利用、石墨烯改性功能型高分子材料、绿色镁耐火制品等技术难题，开展技术攻关。引进人才团队围绕“RH精炼炉用超低碳无铬免烧镁尖晶石砖技术”开展技术攻关。

3.大力发展循环经济。加快推进用后耐火材料的回收和再生利用，加强与下游钢铁等行业的合作，经过简单分选、归类后，进行用后耐火材料的回购；鼓励企业研发新技术、新工艺，利用用后耐火材料制备各种粒度的颗粒料，提升废弃耐火材料的掺入量和使用范围。海城市宝金耐火材料有限公司年处理加工镁废砖10万吨建设项目已完成立项，即将开工建设。

三、优化企业生产经营模式、培育龙头企业

1.培育龙头企业。加快培育大企业，后英胜辉耐火、鞍钢冶金炉材、东和新材料等8户企业进入鞍山市工业大企业培育库；支持企业申报专精特新“小巨人”企业，全市6户菱镁企业获批国家、省专精特新“小巨人”企业；在大企业培育计划的支持下，胜辉耐火“年产10万吨不烧砖智能化生产线”已建成投产，实现了项目产品绿色化和智能化，鞍钢冶金炉材对2条生产线的自动称重配料系统进行改造，大大提高生产线的智能化和精准度。

2.加速企业服务化转型。鼓励企业发展总承包模式，从卖产品转变成卖服务，提高为高温工业服务的整体水平，争取全过程的经济效益。目前，鞍钢冶金炉材科技有限公司、鞍山和丰耐火有限公司、海城利尔麦格西塔材料有限公司等多个镁制品生产企业均面向钢厂开展总承包服务，从策划、设计、产品供货、施工、跟踪维护、持续改进等整个过程开展全方位服务。

3.积极参与标准制定。鼓励企业参与《绿色建材评价洁净室用镁质复合板材》的标准编制工作；组织企业参与镁质复合板材标准设计图集编制工作。菱镁行业协会制定的《镁质胶凝材料制品用氧化镁》团体标准，海城东和新材、华丰镁业和环菱镁制品三家企业作为该项团体标准的共同起草人参加了审议，有效提升了我市菱镁企业参与相关行业标准起草制定的积极性，为后续其他企业参与相关菱镁产品掌握行业话语权标准制定奠定了良好的基础。

以上是我市落实建议开展的重点工作，虽然取得了一定成效，但我们也认识到我市菱镁产业发展仍面临诸多挑战和问题。下一步，我们将继续坚持以高质量发展为核心目标，推动菱镁产业转型升级和创新发展。同时，也欢迎您继续对我市菱镁产业发展工作给予关注和监督，提出宝贵的意见和建议。

鞍山市工业和信息化局

2024年6月17日